无尘车间装修最重要的几个标准要素分别为洁净度、温度、湿度、照度、噪度、浮游菌、沉降菌。在保证这些标准要素达标的前提下，在考虑美观度、设计感等因素。这7个无尘车间装修要素会根据不同的行业有不同的标准。比如说生物制药厂房净化工程中会更加关注洁浮游菌沉降菌这些数据。电子类厂房净化工程则关注温湿度、照度等。

1 《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出“空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量。设置在同一洁净区内的高效（亚高效、超高效）空气过滤器的阻力、效率宜接近”。并同时指出“洁净室的送风量，应取下列三项中的最大值：1.1为保证空气洁净度等级的送风量。1.2根据热、湿负荷计算确定的送风量。1.3向洁净室内供给的新鲜空气量。”由此可见，在空调系统中过滤器的选择和送风量（换气次数）的计算具有重

依据美国联邦政府颁布的标准【Federal Atandard（FS）209E，1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2um（尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1um（尘粒尺

昊锐了解到，浙江伟嘉利工贸有限公司是一家从事门窗类生产的工业厂家、在武义县泉溪镇茆角工业区新建厂区，新建的厂房占地13000多平米，建筑面积达到10000多平米。站在专业厂房净化工程公司的角度来看，工业无尘厂房装修材料的耐火等级不应低于二级，其中： ​1、无尘车间的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1

昊锐净化是一家专业从事无尘车间净化、装修、设计服务的净化机电工程公司。净化车间案例包括生物制药、电子制造、GMP实验室、精密机械、食品生产等无尘车间，净化工程首选安徽昊锐净化机电工程公司。

刚接触净化车间工程的朋友可能不了解净化工程的组成系统，不知道净化工程系统的主要组成部分有哪些。下面简单介绍一下洁净工程（净化工程）系统的主要组成部分。通过本文的介绍，将有助于各位朋友了解净化工程。车间净化工程主要组成为六大部分，即：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统。接地系统：一般采用环氧树脂清洁地面。围护结构体系：简单来说，它由屋顶、墙体和地面三部分组成，即构成立体

电子无尘车间项目的主要特点： 1、厂房面积大； 2. 可变性；电子光学行业技术创新日新月异，生产工艺不断变化，车间布局随之发生变化。因此，在设计净化车间时，应注意不能有固定的分区，尤其是小的分区。电子光净化车间设计注意事项(1)平面由进程决定。电子净化车间的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性，满足产品生产工艺改造和扩产的需要；(2)主体结构宜采用大空间、大跨度的柱网，不宜采用内墙承重体系；(3)电

食品饮料无尘车间无菌灌装是指经灭菌后取得商业无菌状态的半成品流体，密封在灭菌后的容器中，在洁净的环境中进行灌装。灌装后保持灌装容器密封，防止进一步感染，实现不添加防腐剂、不冷藏的灌装方式，获得更长的保质期。由于无菌饮料灌装的杀菌时间短，饮料的营养成分被破坏较少，色泽和口感保持较好。近年来在牛奶、酸奶、果汁的灌装中得到广泛应用。无菌灌装包括四个要素：灌装材料的无菌性、灌装产品的无菌性、灌装环境的无菌

随着医药、电子、食品等行业的快速发展，对工厂、生产工艺、生产环境的要求越来越高。无尘车间是医药、食品、高精密仪器无菌无尘生产的前提保障，其防火设计不可忽视。通常，新建的净化车间一般都有严格的消防安全要求和控制，往往洁净度越高，消防安全要求也越高。洁净室的消防设计应符合现行消防技术标准的要求，但由于洁净车间生产工艺的特殊性和洁净室（区）的特殊性，也有一些特殊要求在防火设计中。一、火灾危险性分类《洁净

食药监总局近日正式发布《食品生产许可审查通则》，自2016年10月1日起施行。《通则》 严格划分许可审查方式，将生产许可审查分为申请材料审查和现场核查两种方式；完善许可审查机制，给予申请人检查和整改的机会。存在管理缺陷的，允许申请人在1个月内整改，发给生产许可证；提出行政许可便利服务机制，允许申请人委托代理人申请生产许可。前提申请人委托他人办理食品生产许可申请的，代理人应当提交授权委托书和代理人身