无尘车间怎么做，包括高洁净等级区域、低洁净等级区域及如权利要求 1-9 中任一项所述的风淋室，所述风淋室设置于所述高洁净等级区域与所述低洁净等级区域之间。
风淋室及无尘车间系统
风淋室是人员进入无尘车间所必备的净化设备，其通用性强，可与所有的无尘车间和洁净厂房配套使用。工作人员进入车间时，必须通过此设备，并用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人员身上，从而清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，减少人员进出洁净室所带来的污染问题。因为在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是工作人员，进入时风淋行为是否规范，严重影响风淋效果。
目前，传统的风淋室存在以下未解决项 ：
一、传统风淋室风淋效果受风淋人当时行为限制，如倚靠风淋口或手臂未抬起时，风淋不彻底，存在倚靠侧、手臂和手臂内侧等风淋盲区，附着一定量粒径较大灰尘。
二、多人风淋室，尤其是 3 人以上同时风淋时，站在两侧的人只被风淋了单侧，另一侧未被风淋，而站在人群中间的人由于被两边的人挡住了吹风口， 因此几乎未被风淋。大量的灰尘就会附着在这些人的衣服上被带入无尘车间。
三、在上班高峰时，人员比较浮躁，想快速通过风淋室，时常发生超过规定人数违规风淋的情况，因此上班时间也是灰尘带入最多的时间。
四、对于单人和双人这种小型风淋门，风淋时间过长 ( 传统风淋室的风淋时间普遍为 20 秒)，在上下班高峰期，出入风淋室人员多，容易造成洁净间出入口堵塞，造成人员心情浮躁，对安全生产不利。
五、吹风口和排风口距离过远，灰尘被吹起后方向不定，造成灰尘不能及时有效地被吸出，风淋效果不佳。
( 一 ) 要解决的技术问题
解决的无尘车间技术问题是传统风淋室中由于风淋行为不规范、吹风口和排风口过远等造成的存在风淋死角、风淋效果不佳的问题。
( 二 ) 技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种风淋室，其包括 ：腔室、感应机构及控制机构 ；所述腔室的两侧均设有可升降移动的吹风部和吸风部，所述吸风部对应设置在所述吹风部的下方 ；所述感应机构设置于所述腔室内部的上方，用于感应所述腔室内的人员是否抬起手臂并信号反馈给所述控制机构 ；所述控制机构响应所反馈的信号以控制所述吹风部与吸风部进行动作。
其中，所述吹风部包括送风机和与所述送风机连通的吹风口 ；所述吸风部包括排风机和与所述排风机连通的排风口 ；所述吹风口与所述排风口相对设置于所述腔室内 ；所述送风机与排风机分别可移动地安装在风机移动轴上，所述风机移动轴设置在所述腔室的两侧 ；所述控制机构分别与所述送风机与排风机通讯连接。
其中，所述吹风口的方向倾斜向下，所述排风口的方向倾斜向上。
其中，所述吹风口与排风口的下方分别铰接有转动部件，所述转动部件用于调
所述吹风口与排风口的倾斜角度。
其中，该风淋室还包括架空地板，所述架空地板设置在所述腔室的底部，在所述架空地板的下方设有用于收纳灰尘的空间。
其中，所述架空地板的端面上开设有吸尘格栅，所述吸尘格栅的两侧设有供所述吸风部穿过的开口，所述吸风部能够穿过所述开口进入至所述架空地板下方的空间内。[0013] 其中，所述感应机构包括至少一组成对设置的第一传感器和第二传感器 ；所述第一传感器设置在所述腔室的一侧，用于向所述第二传感器发射光信号 ；所述第二传感器设置在所述腔室的另一侧，用于接收所述光信号并反馈给所述控制机构。
其中，所述腔室设有供人员出入的两道电子互锁门，所述电子互锁门通过电磁锁与所述控制机构连接。
其中，所述腔室的数量为一个或者多个 ；在所述腔室的数量为多个时，多个所述腔室依次并排设置。
本发明还提供一种无尘车间系统，包括高洁净等级区域、低洁净等级区域及所述的风淋室，所述风淋室设置于所述高洁净等级区域与所述低洁净等级区域之间。
( 三 ) 有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果 ：本发明提供一种风淋室，该风淋室通过感应机构来探测人员是否真正做好风淋前的准备，避免了因人员不抬起手臂而出现清洁死角的问题 ；同时，该风淋室将传统的全室风淋改为局部加强定向风淋，解决灰尘不能及时有效吸出、风淋效果不佳的问题 ；而且，通过吹风部和吸风部的上下移动和风淋时间的可调，来避免人员因风淋时间过长而引起的疲倦性倚靠。
为本发明实施例风淋室的结构示意图。
其中，1 ：腔室 ；2 ：吹风部 ；3 ：吸风部 ；4 ：架空地板 ；5 ：第一传感器 ；6 ：第二传感器 ；21 ：送风机 ；22 ：吹风口 ；31 ：排风机 ；32 ：排风口。
