100级：很多人认为这个级别的无尘室是最常用的，因此也是最重要的无尘室，可用于制药行业等的无菌制造过程。这种无尘室广泛用于制造植物如内物，手术，包括移植，积分器的制造，特别容易受到细菌感染的病人的隔离治疗，如骨髓移植病人的隔离治疗。
1000级：该级别无尘车间主要用于高品质光学产品的生产，同时也用于检测、装配飞机陀螺仪、装配高品质微型轴承等。
万级：万级无尘车间用于液压设备或气动设备的装配，在某些情况下也用于食品和饮料行业。此外，万级无尘车间也普遍应用于制药行业。
10万级：10万级无尘车间用于许多工业部门，例如光学产品的制造、较小部件的大型电子系统的制造、液压或气动系统的制造、食品和饮料的生产以及制药业。这种级别的洁净室经常使用。
各行业洁净室要求
药品生产洁净室要求
药品是用于预防和治疗疾病、恢复和调整机体功能的特殊商品，其质量好坏直接关系到人们的身体健康和生命安全。有些药品在生产过程中如果受到微生物、粉尘等污染或交叉污染，可能会出现意想不到的疾病和危害。
医疗应用和医学研究中的洁净室要求
在以集成电路为代表的工业环境控制中，多采用工业洁净技术和工业洁净室；在医学上，生物洁净室多用于微生物污染控制。在生物洁净室中，这些微生物多由细菌和真菌组成，粒径为0。2um以上，常见的细菌粒径为0。5um以上，且大部分附着在其他物质颗粒上。生物污染的途径不仅是通过空气，还与人体和操作者的衣着有关。
在医学研究领域，生物实验室、无菌实验室、用于生化、医学实验的“特养动物”饲养室也非常需要控制微生物污染。
精密机械及精细化工产品生产洁净室要求
随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境的粉尘浓度提出了极高的要求，这就要求生产环境具有一定的空气洁净度以及控制粉尘所需的各种相关物质。生产过程供应质量。例如在胶片制作中，如果胶片受到灰尘的污染，会导致乳剂氧化、活性减弱、PH值发生变化等，从而影响胶片的感光性能。半导体及集成电路生产洁净室要求
半导体材料的提纯是半导体器件发展的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为获得高纯硅材料，原材料和中间介质的高纯度以及生产环境的洁净度成为影响硅材料的突出问题。产品质量。
集成电路芯片的良品率与芯片的缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度又与空气中的微粒数量有关。因此，集成电路的快速发展，不仅对控制空气中粒子的大小提出了极高的要求，还需要进一步控制粒子的数量；同时，对超大规模集成电路生产环境的化学污染控制也有相关要求。
化妆品、食品生产洁净室要求
现代化妆品大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物提取物等，这些成分为细菌、霉菌等微生物的生长繁殖提供了有利条件。因此，微生物污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的洁净室控制对象主要是粉尘颗粒和微生物，这与药品生产的洁净室要求类似。目前，化妆品生产用洁净室的空气洁净度等级可参照药品GMP标准。
