2023年5月17日，广东昊锐净化机电工程有限公司与北京纳析光电科技有限公司签署《高端微显成像设备实验室装修工程合同书》。该合同的顺利签订，倾注了我司人员的辛勤劳动和汗水。在此，公司向北京纳析光电科技有限公司对我司团队的力支持与信任表示衷心的感谢。据悉，北京纳析光电科技有限公司（以下简称“纳析科技”）自主研发、设计和制造高端显微成像设备，核心技术源于中国科学院生物物理研究所李栋团队在超分辨成像技术

作为关系国计民生的战略性新兴产业,头部药企正在加强制药空间、科技创新等能力建设,力争推动生物医药产业实现“跳跃式发展”。5月28日,第62届(2023年春季)全国制药机械博览会于青岛盛大开幕,来自全球27个国家和地区的1400多家企业,纷纷展示自身品牌亮点的同时,通过同业交流,积极寻求更优的上下游产品、技术和解决方案,为更大的“腾飞”蓄势赋能。热力与痛点并存,药企向“上”而生当前全球生物医药产业狂

祝贺广西盛百汇科技标准厂房装修净化工程开工大吉！广西盛百汇科技有限公司成立于2023年04月10日，注册地位于柳州市阳和工业新区汽车零部件出口基地阳和服务中心203-23室，法定代表人为郭永庚。经营范围包括一般项目：汽车零部件研发；摩托车及零部件研发；软件开发；工业设计服务；汽车零部件及配件制造；智能车载设备制造；光电子器件制造；光学仪器制造；仪器仪表制造；显示器件制造；电子元器件制造；摩托车零配

广东昊锐净化机电工程有限公司拥有洁净行业专业承包二级资质、机电专业承包二级资质及装修专业承包二级资质。经过团队20多年的净化工程设计。施工管理净化累计，我们拥有1个设计中心，2个公司（广东总部、安徽分公司、深圳分公司），1个净化配套产品定点加工基地。建造师、工程师、设计师等技术人员超过30人，施工班组超过300人。我们一直致力于净化工程及无尘室产品的改进与研究，及时准确掌握洁净室国际规范与国家规范

2023年7月12日，安徽省蚌埠市沫河口工业区 —— 昊锐净化机电迎来了安徽省卫生医药用品厂房净化工程的开工。安徽某保健科技有限公司在卫生医药用品厂房内正式举行开工仪式，标致着该公司自建厂房正式启动净化工程，这是安徽某保健科技有限公司在安徽的再次发力，不仅将引领当地产业的发展，而且也将为当地就业带来新的机会和动力。双方“紧密合作”在造“精品工程”业主领导小组与昊锐净化工作人员齐聚一堂，共同见证这一

广东昊锐净化机电工程有限公司荣幸宣布成功中标浙江某上市公司《恒温恒湿车间装修项目》合同。昊锐净化高兴地宣布，我们已成功中标浙江某上市公司《恒温恒湿车间装修项目》的合同，这标志着我们在净化工程中的卓越地位和优秀实力再次得到了肯定。作为一家致力于净化工程的领先企业，昊锐净化一直秉持着创新、质量和服务至上的理念，为客户提供高品质的产品和服务。在此次项目的招标中，我们凭借着多年来在技术研发、项目管理和市场

工艺参数：生产设备布局图、发热量、排气量（需区分一般排气与有机废气）环境要求：洁净度等级（动态/静态）、温湿度控制精度（±1℃/±5%RH）、压差梯度（5-20Pa）建筑条件：原结构荷载（建议≥800kg/m²）、层高（需预留技术夹层≥1.2m）动力参数：电力负荷（含UPS需求）、纯水/气体供给点位、废水处理要求

资质验证：核查单位是否具备建筑装饰工程专业承包资质、洁净工程专业资质（如ISO 14644认证经验）行业经验：要求提供同行业案例（如半导体、医药GMP车间），考察其对洁净度分级（ISO Class 5-8）的掌握程度技术团队：确认配备暖通（HVAC）、自动化控制、洁净室建筑等专业工程师供应链能力：审查高效过滤器（HEPA/ULPA）、彩钢板、环氧地坪等关键材料供应渠道质控体系：要求提供施工全过程粒

优化无尘车间的物流和人流是确保高效运行和维持洁净度的重要措施。以下是具体的优化策略：1. 物流优化1.1 物流通道设计专用通道: 为物料设置专用通道，避免与人员通道交叉。单向流动: 设计单向物流路径，减少物料在车间内的往返移动。缓冲区: 在物流入口和出口设置缓冲区，进行物料清洁和消毒。1.2 物料处理自动化设备: 使用自动化输送系统（如传送带、AGV小车）减少人工干预。清洁包装: 物料进入洁净区前

无尘车间的布局设计是确保其高效运行和满足洁净度要求的关键。以下是设计无尘车间布局时需要遵循的主要原则：1. 洁净度分区原则核心洁净区: 放置对洁净度要求最高的设备和操作，如无菌灌装、精密组装等。缓冲区: 作为核心洁净区与一般洁净区之间的过渡，减少污染物的进入。一般洁净区: 放置对洁净度要求较低的设备和操作，如原料准备、包装等。辅助区: 包括更衣室、清洗区、存储区等，确保这些区域不会对洁净区造成污染

无尘车间的选址至关重要，直接影响其运行效率、成本控制和长期稳定性。以下是选址时需要考虑的主要因素：1. 地理位置- **交通便利**: 靠近主要交通干线，便于原材料和成品的运输。- **供应链 proximity**: 靠近供应商和客户，减少物流成本和时间。- **环境条件**: 避免选择污染严重的区域，如化工厂、垃圾处理场附近。2. 环境因素- **空气质量**: 选择空气质量良好的区域，避免高

确定无尘车间的等级和面积需要综合考虑产品生产工艺、洁净度要求、生产流程、设备布局、人员活动等因素。以下是具体步骤和方法：### 1. 分析生产工艺- **工艺步骤**: 明确每个生产步骤及其对洁净度的要求。- **关键操作**: 识别哪些步骤对洁净度要求最高，如无菌操作、精密组装等。- **污染源**: 识别潜在的污染源，如粉尘、微生物、化学气体等。### 2. 确定洁净度等级- **参考标准**

《质量中心生物安全通用要求》(GB 19489-2008) 是中国国家标准，旨在规范生物安全质量中心的建设、管理和操作，以确保在处理生物危害物质过程中，工作人员、环境和公众的安全。该标准适用于各类生物安全质量中心，如实验室、生产设施、疫苗生产基地等，涉及不同级别的生物安全实验室（BSL-1、BSL-2、BSL-3、BSL-4）的要求。主要内容包括：适用范围：本标准适用于各类生物安全质量中

《生物安全质量中心建筑技术规范》(GB 50346-2011) 是中国国家标准，专门用于生物安全质量中心的建筑设计和建设，确保生物安全设施的建设符合相关的安全、卫生、环境等要求，以防止生物危害源的扩散，保障工作人员的安全，并符合生物安全管理要求。主要内容包括：适用范围：本规范适用于生物安全等级（BSL）1、2、3、4的实验室建设。规范涵盖了生物安全研究、疫苗生产、病原微生物操作等领域的建

《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2013) 是中国国家标准，用于指导洁净厂房的设计，以确保洁净厂房在各种工业领域中的空气洁净度、温湿度控制等环境要求，符合相应的卫生和安全标准。该规范适用于电子、制药、食品、医疗器械等行业中需要洁净环境的厂房设计，确保产品和生产过程免受污染。

《医药工业洁净厂房设计规范》(GB 50457-2010) 是中国国家标准，用于指导医药行业中洁净厂房的设计与建设，确保医药产品生产环境的洁净度，符合GMP（药品生产质量管理规范）要求。该规范适用于药品生产、包装、实验等工艺的洁净厂房，确保空气、温湿度等环境条件达到标准，以防止污染和交叉污染。

《临床实验室设计总则》（GB/T 20469-2006）为临床实验室的设计、建造和运行提供了全面的指导。通过遵循该规范，可以确保临床实验室的高效运行和长期稳定，满足临床检验的特殊要求。

《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-2017）为建筑内部装修设计防火提供了全面的指导。通过遵循该规范，可以确保建筑内部装修的防火安全，防止火灾发生和减少火灾损失，满足建筑的特殊要求。

国家住建部于2024年3月发布更新版《洁净室施工及验收规范》（GB 50591-2024），新增生物医药实验室负压密封、病毒消杀通道等12项技术条款。新规明确要求PCR实验室、疫苗生产车间须配备双级高效过滤器及应急气压保护系统。作为行业领先的净化工程服务商，我司技术团队已完成新标准解读并升级施工方案库，现已为长三角多家IVD企业提供合规化车间改造服务。

据行业报告显示，2024年全球动力电池产能扩张带动无尘车间建设投资超120亿元。锂电隔膜涂布、电极组装等工艺要求环境洁净度达ISO 6级（千级）以上，且需控制VOC挥发。针对该领域特殊性，我司研发的“低湿度抗静电环氧地坪”及FFU分布式送风方案已应用于宁德时代、比亚迪等头部企业项目，成功将微尘管控精度提升至0.1μm级别。

2024年欧盟CE认证新增洁净室碳排指标，倒逼企业采用绿色建造方案。行业领先者正通过光伏顶板、磁悬浮冷水机组等创新技术，使万级车间年度能耗降低40%。我司近期完工的某跨国药企华南基地项目，通过余热回收系统每年减少标准煤消耗800吨，获评国家绿色建筑三星认证。

2024年第二季度，全球首款纳米级抗微生物环氧树脂涂层正式投入商用，该材料通过破坏细菌细胞膜结构，使无尘车间墙面菌落数下降99.6%。实验数据显示，在医疗器械组装车间应用后，环境监测超标率降低45%，清洁周期延长至传统工艺的3倍。我司联合中科院材料研究所，率先将该技术集成于华南某基因测序实验室项目，结合光催化氧化装置，打造“零死角”生物安全屏障。

据中国食品工业协会统计，2024年上半年功能性饮料、预制菜企业新建净化车间同比激增67%，主要集中于灌装、包装工序。新国标GB 14881-2024明确要求，液态食品暴露操作区需维持ISO 8级（十万级）洁净度并配备正压保护。针对行业特性，我司开发食品级不锈钢围护结构+湿度优先控制系统，在蒙牛、东鹏等企业项目中实现微生物指标优于国标50%，同时满足参观通道可视化设计需求。

近日，国内多家高端制造企业引入AI驱动的智能环境控制系统，推动无尘车间能效比提升30%以上。该系统通过实时监测温湿度、粒子浓度等参数，自动调节送风量及过滤设备运行状态，在保障ISO 5级（百级）洁净度的同时降低能耗。专家指出，随着半导体、生物医药行业对精密生产环境需求的提升，智能化、模块化已成为净化工程的核心竞争力。我司已成功将AI算法融入多个医药无菌车间项目，为客户实现运维成本优化。